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2024年11月21日 星期四

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  • 7075 、 6061 、 5052 、 2024

  • 更新时间:2020-01-07
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    付崇荣 先生(经理

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详细信息

主营产品有铝合金淬火板、预拉伸板、各类带、箔、管、棒、型材和模锻件,在航空航天精密加工领域,具有丰富的成熟的配套经验,和完善的品质控制体系。公司现有库房1500余平米,现货品类规格,拥有多条精密数控锯切加工生产线。

主要经营国产合金铝材、合金铜材 ,美国铝业公司( ALCOA )原厂合金铝板、铝棒及型材( 7075 、 6061 、 5052 、 2024 等多种牌号及状态)、阳极氧化铝板等多种工业原材料,广泛应用于航空航天、船舶制造、机械设备、模具制造五金制品等各行业。

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7系铝合金是另外一种常用的合金,品种繁多.它包含有锌和镁.比较常见的铝合金中强度的就是7075合金,但是它无法进行焊接,而且它的抗腐蚀性相当差,很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金.锌在这系列中是主要合金元素,加上少许镁合金可使材料能受热处理,到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金,而其中以编号7075铝合金尤为上品,强度,适合飞机构架及高 强度配件。

7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的强度变形铝合金。其特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.75


化学成分



化学成分/%,不大于其他杂质/%,不大于

合金

牌号

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Zn

Ti

单个总 和

Al

7075≤0.4≤0.51.2-2.0≤0.32.1-2.90.18-0.285.1-6.1≤0.20.050.15余量


产品特点


1.高强度可热处理合金。

2.良好机械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工,耐磨性好。

5.T7351状态增强了抗腐蚀断裂性

6.用于高压结构零件的高强度材料。

7075材料一般都加入少量铜、铬等合金该系当中以A7075-铝合金尤为上品,

被誉为铝合金中优良的产品,强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。

代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具,

特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀的高应力结构体





主要用途


航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度的建筑上的应用的领域。如:飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用。






基本原则

2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。  2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。  2.3基本状态代号  基本状态分为5种  代号 名称 说明与应用  F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。  O 退火状态 适用于经完全退火获得强度的加工产品。  H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。  W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。  T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。  T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。  T2—退火状态(只用于铸件)。  T3—固溶处理冷作后自然时效。  T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。  T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。  T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。  T4—固溶处理后自然时效。  T41—固溶处理后沸水淬火。  T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。  T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。  T5—从成型温度冷却后人工时效。  T6—固溶处理后人工时效。  T61—T41+人工时效。  T611—固溶处理,沸水淬火。  T62—固溶处理后人工时效。  T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。  T72—固溶处理后过时效。  T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。  T76—固溶处理后进行分级时效。  T8—固溶处理冷作后人工时效。  T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。  T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。  T87—T37+人工时效。  T9—固溶处理后人工时效再冷作。  T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。  Tx51—为固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。  板材0.5~3%的变形,棒、型材1~3%的变形。  X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。  Tx52—为固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。  Tx53—热应力。  Tx54—为精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。


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